پروڈکٹ کا جائزہ

UV کوٹنگ لائن ایک ہائی-اسپیڈ آٹومیٹڈ کوٹنگ سسٹم ہے جو پلاسٹک، دھاتوں، شیشے، سیرامکس اور لکڑی پر ہائی-چمک، سکریچ-مزاحم، اور ہائی-سختی کو ختم کرنے کے لیے درست طریقے سے چھڑکاو، IR لیولنگ، اور UV فوری کیورنگ کو مربوط کرتا ہے۔

فوائد

تیز UV علاج:
UV کیورنگ کوٹنگ کی قسم، فلم کی موٹائی، UV کی شدت، اور لائن کی رفتار پر منحصر ہے، 1-10 سیکنڈ کے اندر کوٹنگ کی سختی مکمل کر لیتی ہے۔

اعلی منتقلی کی کارکردگی:
الیکٹرو سٹیٹک روٹری ایٹمائزیشن پینٹ کے استعمال کو بہتر بناتا ہے، عام طور پر حصہ کی شکل اور کوٹنگ کے پیرامیٹرز کی بنیاد پر 85%–95% منتقلی کی کارکردگی کو حاصل کرتا ہے۔

کم تھرمل اثر:
علاج کرنے کا عمل گرمی کی نمائش کو کم کرتا ہے اور اسے درجہ حرارت-حساس مواد جیسے کہ PP، ABS، اور PC/ABS کے لیے ڈھال لیا جا سکتا ہے۔

پیداوار کی لچک:
PLC/HMI کنٹرول مختلف پروڈکٹ ماڈلز کے لیے ترکیب کے انتظام، عمل کی نگرانی، اور فوری تبدیلیوں کو قابل بناتا ہے۔

تکنیکی وضاحتیں

عمل سیکشن	پیرامیٹر آئٹم	تکنیکی تفصیلات
پری ٹریٹمنٹ	Degreasing عمل	پانی-کی بنیاد پر الکلائن سپرے؛ 45±5 ڈگری؛ 3–5 منٹ
	سطح کی ایکٹیویشن	شعلے کا علاج: 1200–1500 ڈگری / پلازما علاج: 3–5 کلو واٹ
	دھول ہٹانا	آئن الیکٹروسٹیٹک + ایئر شاور؛ 8–12 kV
کلین بوتھ اور روبوٹک سپرےنگ	موسمیاتی کنٹرول	23±2 ڈگری؛ 60±5% RH؛ ISO کلاس 8 صاف ماحول؛ G4 + F8 + H13 فلٹریشن
	سپرے روبوٹ	6 محور صنعتی روبوٹ؛ تکرار پذیری ±0.02 ملی میٹر
	روٹری ایٹمائزر	30,000–70,000 rpm؛ 60–100 kV الیکٹرو سٹیٹک ایٹمائزیشن
	فلم کی موٹائی	پرائمر: 15-20 μm؛ ٹاپ کوٹ: 25–40 μm
آئی آر لیولنگ زون	تھرمل لیولنگ	60-80 ڈگری تک سایڈست؛ 3-8 منٹ لیولنگ کا وقت
UV کیورنگ	روشنی کا ذریعہ	ہائی-پریشر مرکری UV لیمپ: 365 nm / UV- LED: 385 nm یا 395 nm
	علاج کی رفتار	کوٹنگ کی تشکیل، فلم کی موٹائی، یووی خوراک، اور عمل کے حالات کے لحاظ سے 1-10 سیکنڈ
پہنچانے کا نظام	کنویئر کی قسم	اوور ہیڈ سسپنشن کنویئر / سپنڈل کنویئر
ماحولیاتی تحفظ	پینٹ مسٹ اور VOC ٹریٹمنٹ	پانی کا پردہ + بیگ فلٹر؛ چالو کاربن ادسورپشن / RTO نظام

UV کوٹنگ لائن کی ترتیب

پری ٹریٹمنٹ ماڈیول:

ملٹی-اسٹیج کی صفائی، دھول ہٹانا، اور سطح کو چالو کرنا بہتر کوٹنگ چپکنے کے لیے سبسٹریٹس تیار کرتا ہے۔

روبوٹک سپرے بوتھ:

آئی ایس او کلاس 8 کلین بوتھ جس میں 6 محور والے روبوٹس اور الیکٹرو اسٹیٹک روٹری ایٹمائزرز ہیں جو کوٹنگ کی مستحکم موٹائی اور دوبارہ قابل اسپرے کے معیار کے لیے ہیں۔

آئی آر لیولنگ سیکشن:

سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لیے UV کیورنگ سے پہلے کنٹرول شدہ فلیش-آف اور کوٹنگ لیولنگ فراہم کرتا ہے۔

یووی کیورنگ چیمبر:

کوٹنگ کی ضروریات اور پیداوار کی رفتار کے مطابق منتخب کردہ مرکری یووی لیمپ یا UV-ایل ای ڈی سسٹم استعمال کرتا ہے۔

پہنچانے اور کنٹرول کا نظام:

مستحکم پروڈکشن آپریشن اور عمل کی نگرانی کے لیے PLC/HMI کنٹرول کے ساتھ مربوط اوور ہیڈ یا سپنڈل کنویرز۔

ایپلی کیشنز اور کوٹنگ سلوشنز

ٹارگٹ پارٹس

آٹوموٹو اندرونی اور بیرونی ٹرم
ٹو وہیلر کے اجزاء
الیکٹرانک ڈیوائس ہاؤسنگ
کاسمیٹک پیکیجنگ
ویکیوم-میٹالائزڈ پلاسٹک اور شیشے کے حصے

ہم آہنگ مواد

ABS
پی پی
PC/ABS
کولڈ-رولڈ اسٹیل
ایلومینیم
شیشہ
سیرامکس
ٹھوس لکڑی اور انجینئرڈ لکڑی کے پینل

کوٹنگ کی اقسام

UV-قابل علاج پرائمر
پگمنٹڈ بیس کوٹس
ٹاپ کوٹ صاف کریں۔
ہائی-گلاس اور دھندلا ختم
ویکیوم میٹالائزیشن کے لیے حفاظتی ملعمع کاری

اپنی مرضی کے مطابق UV کوٹنگ لائن

انجینئرنگ لے آؤٹ فیکٹری کے فرش کے طول و عرض، پیداواری صلاحیت کے اہداف، اور مخصوص ورک پیس جیومیٹریوں کے مطابق بنائے گئے ہیں۔ حسب ضرورت کے اختیارات میں شامل ہیں:

موجودہ پروڈکشن لائنوں یا خودکار لوڈنگ/ان لوڈنگ روبوٹکس کے ساتھ انضمام۔

پارٹ شیپ کی بنیاد پر اوور ہیڈ چین کنویرز اور روٹیشن اسپنڈل کنویرز کے درمیان انتخاب۔

مخصوص UV-LED طول موج یا ہائی-پریشر مرکری لیمپ کی شدت کی تشکیل فارمولیشن کے علاج کی ضروریات کی بنیاد پر۔

کوالٹی کنٹرول کا عمل

آنے والے مواد کا معائنہ:خریدے گئے بنیادی اجزاء (روبوٹس، ایٹمائزرز، الیکٹریکل پینلز) پر سخت جہتی اور برقی جانچ۔

پری-شپمنٹ فیکٹری ٹیسٹنگ (FAT):ڈیلیوری سے پہلے مکینیکل الائنمنٹ، برقی حفاظت، سیال ڈیلیوری پریشر، اور کنٹرول لاجک سمولیشن کی پری-اسمبلی ٹیسٹنگ۔

کارکردگی کی توثیق:کوٹنگ چپکنے کے لیے اجزاء کی جانچ (کراس-کٹ ٹیسٹ)، فلم کی موٹائی کی یکسانیت، چمک کی مستقل مزاجی، اور کمیشننگ کے دوران سختی کی تصدیق۔

سرٹیفیکیشن اور قابلیت

نیشنل ہائی-ٹیک انٹرپرائز:آٹوموٹو کوٹنگ سسٹم میں جدت۔

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 :معیار، ماحولیاتی اور حفاظتی انتظام کے معیارات۔

دانشورانہ املاک:3 ایجاد پیٹنٹ، 57 یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ، اور کوٹنگ آٹومیشن ٹیکنالوجیز کے لیے 7 سافٹ ویئر کاپی رائٹس۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: اس UV کوٹنگ لائن کے ساتھ کون سا مواد مطابقت رکھتا ہے؟

A: یہ نظام پلاسٹک جیسے ABS، PP، اور PC/ABS کے ساتھ ساتھ دھاتوں، شیشے، سیرامکس اور لکڑی کے پینلز کے لیے موزوں ہے۔

س: نظام حرارت-حساس پلاسٹک کی حفاظت کیسے کرتا ہے؟

A: UV کیورنگ روایتی تھرمل کیورنگ پروسیس کے مقابلے تھرمل ایکسپوژر کو کم کرتی ہے اور اسے درجہ حرارت-حساس سبسٹریٹس کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

سوال: پینٹ کی منتقلی کی کارکردگی کیا ہے؟

A: الیکٹرو سٹیٹک روٹری ایٹمائزیشن عام طور پر 85%–95% منتقلی کی کارکردگی کو حاصل کرتی ہے، یہ کوٹنگ میٹریل، ورک پیس جیومیٹری، اور عمل کی ترتیبات پر منحصر ہے۔

س: یووی کیورنگ میں کتنا وقت لگتا ہے؟

A: کوٹنگ کی تشکیل، فلم کی موٹائی، UV کی شدت، اور کنویئر کی رفتار پر منحصر ہے، عام UV کیورنگ کا وقت 1-10 سیکنڈ ہے۔

سوال: کیا کوٹنگ لائن کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں۔ لے آؤٹ، کنویئر سسٹم، اسپرے کنفیگریشن، یووی کیورنگ سسٹم، اور آٹومیشن لیول کو پروڈکشن کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

س: ڈیلیوری سے پہلے کون سی جانچ کی جاتی ہے؟

A: فیکٹری قبولیت کی جانچ میں کھیپ سے پہلے مکینیکل آپریشن، برقی حفاظت، روبوٹ کی نقل و حرکت، سیال نظام، اور کنٹرول کے افعال شامل ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: uv کوٹنگ لائن، چین uv کوٹنگ لائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری