ہیڈ لیمپ کوٹنگ لائن

ہیڈ لیمپ کوٹنگ لائن

تفصیلات
ہماری ہیڈ لیمپ کوٹنگ لائن ایک جدید خودکار پروڈکشن سسٹم ہے جو خاص طور پر آٹوموٹیو پولی کاربونیٹ ہیڈ لیمپس پر حفاظتی سخت کوٹ لگانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اعلیٰ نظری وضاحت، UV مزاحمت، اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
مصنوعات کی درجہ بندی
ہیڈ لیمپ کوٹنگ
 
انکوائری بھیجنے
تصریح
تکنیکی معیار

تعارف

 

ہماری ہیڈ لیمپ کوٹنگ لائن ایک جدید خودکار پروڈکشن سسٹم ہے جو خاص طور پر آٹوموٹیو پولی کاربونیٹ ہیڈ لیمپس پر حفاظتی سخت کوٹ لگانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اعلیٰ نظری وضاحت، UV مزاحمت، اور طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

Headlamp Coating Line

 

تکنیکی وضاحتیں

 

فیچر

قابلیت

سبسٹریٹ مطابقت

پولی کاربونیٹ (پی سی)، پی ایم ایم اے، ایکریلک لینس کور

کوٹنگ ٹیکنالوجیز

کنٹرولڈ ڈِپ کوٹنگ / فلو کوٹنگ / روبوٹک سپرے

سخت-کوٹ کی اقسام

UV-قابل علاج سلیکون ہارڈ کوٹس / تھرمل ایکریلک پرائمر

فلم کی موٹائی کی درستگی

± 1 - 2 µm آپٹیکل گریڈ یکسانیت

علاج کے طریقہ کار

زیادہ

کنٹرول آرکیٹیکچر

سیمنز S7-1500 PLC + ٹچ اسکرین SCADA HMI

حفاظت کی تعمیل

CE/ISO 9001/UL/NFPA صنعتی معیارات

 

ہیڈ لیمپ کوٹنگ لائن کنفیگریشن مکمل کریں۔

 

حسب ضرورت آپٹیکل فکسچر اور کنویئر سسٹم:عین مطابق اوور ہیڈ یا پیلیٹ کنویئرز جن میں خصوصی کم-رابطہ، اینٹی-سٹیٹک ٹولنگ جِگس شامل ہیں جو نازک ہیڈ لیمپ لینسز کو کھرچنے یا آپٹیکل بگاڑ کے بغیر محفوظ طریقے سے منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
الیکٹروسٹیٹک ڈی-آئنائزیشن اور کلیننگ بوتھ:ہائی-فریکوئنسی آئن-بلاسٹ بارز اور مائیکرو-فلٹرڈ آئنائزڈ ایئر واش اسٹیشن جو کوٹنگ سے پہلے جامد بجلی اور ذیلی-مائکرون ڈسٹ پارٹیکلز کو مکمل طور پر ختم کر دیتے ہیں۔
کلاس 10K کلین روم روبوٹک سپرے بوتھ:ATEX-مصدقہ ملٹی-ایکسس پینٹنگ روبوٹ جو مائیکرو-والیوم فلوئڈ ڈلیوری سسٹم اور پریزیشن اسپرے گن سے لیس ہیں، بے عیب ہارڈ کوٹ ایپلی کیشن کو یقینی بنانے کے لیے سخت لیمینر ایئر فلو کے تحت کام کرتے ہیں۔
اسمارٹ تھرمل اور یووی کیورنگ ٹنل:ملٹی-اسٹیج انرجی-موثر فلیش-آف زونز جو اعلی-شدت والے UV لیمپ اور زونڈ کنویکٹیو اوون کے ساتھ مل کر بہترین کراس-لنکنگ، سختی، اور سکریچ ریزسٹنس حاصل کرتے ہیں۔
ان لائن آپٹیکل معائنہ اور پی وی ڈی ٹرانسفر:خرابی اور موٹائی کی تصدیق کے لیے خودکار آپٹیکل انسپیکشن (AOI) سسٹم، جس کے بعد ڈاون اسٹریم ویکیوم میٹالائزیشن (PVD) پروسیسنگ کے لیے ہموار کلین روم ٹرانسفر میکانزم۔

 

پروسیس ورک فلو (ہیڈ لیمپ-مخصوص کوٹنگ)

 

پارٹ لوڈنگ اور فکسچر ماؤنٹنگسطح ڈی-آئنائزیشنصحت سے متعلق کوٹنگ کی درخواستسالوینٹ فلیش-آف اور لیولنگیووی اور تھرمل پولیمرائزیشنآپٹیکل کوالٹی معائنہان لوڈنگ اور پی وی ڈی انٹیگریشن

 

پارٹ لوڈنگ اور فکسچر ماؤنٹنگ
آپٹیکل بگاڑ اور خراشوں کو روکنے کے لیے نازک پولی کاربونیٹ (PC) لینز کو حسب ضرورت کم-رابطے کے فکسچر پر لگانا۔


سطح ڈی-آئنائزیشن
جامد اور مائکروسکوپک دھول کے ذرات کو ختم کرنے کے لیے ہائی-فریکوئنسی آئن-بلاسٹ بارز اور آئنائزڈ ہوا کا استعمال۔


صحت سے متعلق کوٹنگ کی درخواست
پیچیدہ 3D لینس جیومیٹریوں پر الٹرا-یونیفارم اینٹی سکریچ ہارڈ کوٹ لگانے کے لیے 6-ایکسس روبوٹس کو تعینات کرنا۔


سالوینٹ فلیش-آف اور لیولنگ
بغیر کسی بادل کے کامل آپٹیکل لیولنگ حاصل کرنے کے لیے کنٹرول شدہ سرنگ میں سالوینٹ آؤٹ گیسنگ کو یقینی بنانا۔


یووی اور تھرمل پولیمرائزیشن
اعلی-شدت والے UV لیمپ اور کنویکٹیو اوون کو یکجا کرنا غیر معمولی رگڑنے کے خلاف مزاحمت کے لیے کوٹ کو مکمل طور پر-جوڑتا ہے۔


آپٹیکل کوالٹی معائنہ
ان لائن AOI سسٹمز اور لیزر اسکینرز کا استعمال کرتے ہوئے نقائص، کہرا، اور موٹائی کی مختلف حالتوں کا پتہ لگانا۔


ان لوڈنگ اور پی وی ڈی انٹیگریشن
ڈاون اسٹریم ویکیوم میٹالائزیشن (PVD) لائنوں میں بغیر کسی رکاوٹ کی منتقلی کے لیے کیورڈ لینز کو آہستہ سے اتارنا۔

 

ہمارے ساتھ شراکت کیوں کریں۔

 

بے مثال آپٹیکل فنشنگ کی مہارت:مائیکرو- نقائص کو روکنے اور پولی کاربونیٹ لینز پر ابتدائی وضاحت کو یقینی بنانے میں گہری انجینئرنگ کی مہارت۔
ٹرنکی پروجیکٹ احتساب:واحد-ذریعہ ذمہ داری جس میں فلوئڈ ٹیسٹنگ، مکینیکل انجینئرنگ، آٹومیشن پروگرامنگ، اور آن-سائٹ کمیشننگ شامل ہے۔
آپٹمائزڈ کیمیکل استعمال:صحت سے متعلق ڈپ اور بہاؤ کنٹرول جو کیمیائی فضلہ کو کم کرتا ہے اور مجموعی آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتا ہے۔
عالمی قابل اعتماد ٹریک ریکارڈ:بڑے بین الاقوامی آٹوموٹو لائٹنگ سپلائرز کی حمایت کرنے والی کامیاب تنصیبات کی ثابت شدہ تاریخ۔

 

Headlamp Coating Line
Headlamp Coating Line

 

کوالٹی ایشورنس اور تعمیل (QA)

 

آپٹیکل لیبارٹری ٹیسٹنگ کی صلاحیتیں:Taber کی کھرچنے کے خلاف مزاحمت، کہر کی پیمائش، کراس-ہیچ آسنجن، اور موسم-اومیٹر تیز رفتار عمر کے لیے گھر کی توثیق کے ٹولز۔
ریجیکشن ریٹ کنٹرول:بند-لوپ مانیٹرنگ سسٹم جو اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پہلے-پاس کی خرابی کی شرح اعلی-قیمت والے آپٹیکل اجزاء کے لیے 0.5% سے کم رہے۔
مکمل بیچ ڈیٹا لاگنگ:SCADA ڈیٹا بیس ٹریکنگ کوٹنگ لاٹ IDs، ڈِپ اسپیڈز، UV لیمپ آؤٹ پٹ انرجی، اور تندور کا درجہ حرارت سخت ٹائر-1 آڈٹ کے لیے۔
سخت ریگولیٹری معیارات:CE مشینری کے رہنما خطوط، ISO 9001 کوالٹی فریم ورک، اور UL/NFPA صنعتی الیکٹریکل کوڈز کے تحت مکمل طور پر تصدیق شدہ۔

 

پیکیجنگ اور لاجسٹکس

 

نمونے کی جانچ اور پروٹو ٹائپنگ کی مدت:لینس کے نمونے کی کوٹنگ ٹرائلز اور آپٹیکل کلیرٹی ٹیسٹ کلائنٹ سبسٹریٹس اور کوٹنگز کی وصولی پر 2 سے 3 ہفتوں کے اندر مکمل ہو جاتے ہیں۔
پیداوار لیڈ ٹائم:کسٹم لائن فیبریکیشن، فیکٹری اسمبلی، اور فیکٹری ایکسیپٹنس ٹیسٹنگ (FAT) 20 سے 26 ہفتوں میں مکمل ہو جاتی ہے۔
لاجسٹکس اور کریٹنگ برآمد کریں:ویکیوم-مہر بند نمی کی رکاوٹیں، بھاری-ڈیوٹی لکڑی کے فریم کی کریٹنگ، اور کنٹینر لیشنگ عالمی شپنگ کے معیارات کے مطابق۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

س: پولی کاربونیٹ لینسز پر لائن مائیکرو-بلبلوں اور بہاؤ لائنوں کو کیسے روکتی ہے؟

A: ہم پروگرام کے قابل سروو-کنٹرولڈ ڈپ نکالنے کی رفتار کو بخارات کے ساتھ مل کر استعمال کرتے ہیں-کنٹرول لیولنگ زون، ہموار، خرابی-مفت سیال بہاؤ کو یقینی بناتے ہوئے۔

س: کیا یہ لائن UV-قابل علاج اور تھرمل-قابل علاج سخت کوٹ دونوں پر کارروائی کر سکتی ہے؟

A: جی ہاں، ہماری ہائبرڈ کیورنگ ٹنل میں اعلی-شدت والے UV-LED لیمپ اور ملٹی-زون کنویکشن اوون دونوں خصوصیات ہیں جو مختلف کوٹنگ فارمولیشنز کو سنبھالتی ہیں۔

سوال: پیداوار کے دوران نظری وضاحت کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟

A: سسٹم میں مربوط ان لائن آپٹیکل وژن انسپکشن اسٹیشنز شامل ہیں جو خود بخود سطح کے کہرے، پن ہولز، یا خروںچ کا حقیقی وقت میں پتہ لگاتے ہیں۔

سوال: کیا سالوینٹس کے بخارات کے نقصانات کو روکنے کے لیے ڈِپ ٹینک سیل کیے گئے ہیں؟

A: جی ہاں، ہمارے ڈِپ کوٹنگ ماڈیولز میں خودکار کور اور بخارات کی بحالی کے لوپ موجود ہیں جو فعال طور پر کوٹنگ نہ کرنے پر ٹینکوں کو سیل کر دیتے ہیں، سالوینٹ کے نقصان کو کم کرتے ہیں۔

س: اس لائن کے لیے کلین روم ماحول کی کس سطح کی ضرورت ہے؟

A: لائن کو بغیر کسی رکاوٹ کے ISO کلاس 5 سے کلاس 7 کے کلین رومز میں ضم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں پارٹیکل شیڈنگ کو روکنے کے لیے بیرونی دیکھ بھال تک رسائی حاصل ہے۔

سوال: کسٹم ہیڈ لیمپ کوٹنگ لائن کے لیے معیاری ترسیل کی ٹائم لائن کیا ہے؟

A: ایک مکمل ٹرنکی ہیڈ لیمپ کوٹنگ لائن پروجیکٹ کے لیے عام طور پر ابتدائی لے آؤٹ کی منظوری سے لے کر حتمی فیکٹری ایکسیپٹنس ٹیسٹنگ (FAT) تک 20 سے 26 ہفتے درکار ہوتے ہیں۔

سوال: کیا آپ کیمیائی سپلائر کے انضمام میں مدد کرتے ہیں؟

A: ہاں، ہم مشین کی ترسیل سے پہلے آپ کی مخصوص ہارڈ-کوٹ فارمولیشن کی توثیق کرنے کے لیے بڑے کوٹنگ مینوفیکچررز (جیسے مومنٹیو، SDC، اور FSI) کے ساتھ براہ راست تعاون کرتے ہیں۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہیڈ لیمپ کوٹنگ لائن، چین ہیڈ لیمپ کوٹنگ لائن مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے